砖砌体工程施工工艺标准?
砖砌体采用水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌筑。砖墙材料生产工艺简单,施工方便,效率高,施工速度快,适应性强。
第二章材料准备
砖1:品种和强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证和试验单。干砌墙的砖颜色要统一,棱角要整齐。
2水泥:应根据砌筑位置和环境条件选择品种和标号。一般应采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿物硅酸盐水泥。
3砂:用中砂。M5以下用于配制砂浆的砂的含泥量不大于65,438+00%,M5以上砂浆的含泥量不大于5%。使用前要用5mm孔径的筛子过筛。
4外加剂:石灰的养护时间不得少于7d,或采用粉煤灰。
5其他材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第三章施工机具
1应配备铁锹、刨子、瓦刀、平刃、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹、扫帚等。
2操作条件
(1)完成室内外回填,安装沟盖板。
(2)完成地基与基础工程的隐检手续。
(3)根据标高抹水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙体线,根据进厂砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,完成预检手续。
(5)根据设计标高要求,设置若干皮杆,皮杆间距宜为15 ~ 20m。
(6)砂浆应由试验室调配好,并准备好供试验用的砂浆(6块为一组)。
第四章工艺流程
第1节工艺流程
第二节浇砖
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以1.5cm的水浸泡砖边为宜,含水率为10% ~ 15%。在室温下,干砖不得用于墙体施工。含水量饱和的砖墙不得在雨季使用;冬季浇水困难,必须适当增加砂浆的稠度。
第三节砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,水泥的计量精度为±2%,砂和石膏应控制在±5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于65438±0.5min
第四节砖墙
(1)组装方法:
砌筑一般采用“一顺一丁”(满丁、满杠)、“梅花丁”或“三顺一丁”的砌筑方法。砖柱砌筑四周后不得采用填芯砌筑法。
(2)排砖和底部倾倒(干砌砖):
一般外墙第一层底层砌筑时,两个山墙衬丁砖,前后檐衬条砖。根据门窗位置线,仔细检查窗间墙和垛的尺寸,其长度是否符合排砖模数。如果不符合模块号,可以左右移动车窗的位置。如有破工,应将七分砖或小砖安排在窗户中间,附婴儿床或其他不显眼的部位。移动门窗位置时,要注意安装暖立管和门窗的开启。另外,在排砖时,还需要考虑门窗中上侧的砖墙封闭时不会出现破损的情况。所以排砖的时候要综合考虑。在布置前后檐壁第一皮砖时,需要考虑抛窗产品后砌砖。把窗角分成七个部分是个好工作。
(3)砖的选择:
干墙应选用棱角整齐、无弯曲和裂缝、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲的时候声音大,烤完颜色变。变形砖可以用在不影响美观的基础和内墙上。
(4)角度:
瓷砖在砌砖前要进行角度调整,角度一次不能超过五层。新盘的大角度要及时吊起靠紧。如有偏差,应及时修复。设置角度时,仔细控制皮数杆的砖层和标高,控制灰缝大小,使水平灰缝均匀。大角板做完后,再复习一遍。在平竖直完全符合要求后,挂线砌墙。
(5)挂线:
一砖半墙的砌筑必须两面吊。如果几个长墙用一个传球线,中间要有几个分支点,小线要收紧。每层砖都要穿线,使横缝均匀、光滑。在砌筑一层较厚的混合水进行烘烤的砖时,应使用外挂线,这样可以照顾到砖墙两面的平整度,为下道工序控制抹灰厚度打下基础。
(6)砌砖:
砌砖应采用一铲灰、一砖一挤的三位一体砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时要把砖砌平。如果手高,墙要开;如果手低,应该背墙。砌砖一定要跟着线走,上线,下缘,左右邻居要平。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm且不应大于12 mm..为保证清水墙主缝垂直,不允许跑偏,在砌完架高时,宜每隔2m水平间隔弹两条垂直竖线,这样可分段控制跑偏。在操作过程中,应认真进行自检。如有编辑错误,应随时更正。事后禁止撞墙。干墙不允许分成三部分,不允许在上部随意移动或缝合。砌筑砂浆应随拌随用。一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完。不允许隔夜砂浆。砖混清水墙应随砌随缝,缝深8 ~ 10 mm,深度一致,墙面洁净。混合水墙应该在你建造它的时候刮掉舌头。
(7)离开,如果:
外墙的转角处应同时铺设。内外墙交接处,必须留斜槎。斜槎的水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。如果孩子一定要直顺。分段位置应在变形缝处或门窗转角处。当隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留凸筋并预埋拉结筋。每120mm墙厚按设计要求沿墙高每50㎝预埋1ф6钢筋,每侧预埋长度一般不小于50㎝。抗震设防烈度为6度和7度的地区,应不小于100mm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按上述要求留水平拉结筋。隔墙顶部应用立砖挤压。
(8)木砖预留洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时,小头在外,大头在内,数量根据洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内,每边2块;1.2 ~ 2m高,每边3块;高度2 ~ 3,每边放4块。嵌入的木砖一般是洞口上方或下方的四块皮砖,中间均匀分布。木砖要提前保存好。安装钢门窗、硬架模板支架、暖气管道的预留孔洞应按设计要求预留,不得事后凿除。墙体拉结筋的位置、规格、数量和间距应按设计要求留置,不得错放或漏放。
(9)过梁及梁垫安装:
过梁、梁垫安装时,其标高、位置、型号必须准确,灰饱满。如果灰厚超过2 ㎝,应铺豆石混凝土。过梁安装时,两端支撑点的长度应一致。
(10)构造柱法:
有构造柱工程的地方,在砌砖前,构造柱的位置要按设计图纸弹好,构造柱要插直。砌墙时,与构造柱的连接处会砌成马牙。每个马牙叉沿高度方向的尺寸不能超过30㎝(即五皮砖)。马牙应该先退一步。拉结筋应按设计要求放置。当设计无要求时,一般沿墙设置两根ф6的水平拉结筋,高度为50㎝,每边伸入墙内的深度不小于1m。
第五节冬季施工
预计10d平均气温低于5℃或日最低气温低于-3℃时,冬季施工开始。冬天用的砖,砌筑前需要除霜。水泥应使用普通硅酸盐水泥,抹灰应防冻。如果已经冷冻,使用前应融化。沙子不得含有大于1cm的冻块。材料加热时,水加热不得超过80℃,砂加热不得超过40℃。温度为正时适当浇水,温度为负时停止。砂浆的稠度可适当增加。冬季不应使用无水泥砂浆。砂浆中掺入盐时,盐溶液的深度要用波美度比重来检查。但有保温、隔热或装饰要求的工程不得掺盐,砂浆温度不得低于5℃,含盐量应符合冬施方案的规定。采用盐拌砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应事先进行防腐处理,一般涂刷两层防锈漆。
第五章质量标准
第1节主项目
(1)砖的品种和强度必须符合设计要求。
(2)砂浆的品种和强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆的每一试块的平均抗压强度不小于设计强度值,且任一试块的最小强度不小于设计强度的75%。
(3)砌筑砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(4)构造柱应保留正确,若马来西亚先退,则上下顺直:残余砂浆应清理干净。
(5)清水墙砌筑正确,竖缝平顺,刮削深度适宜一致,棱角整齐,墙面整洁美观。
第二节一般项目
1砖砌体组装方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用填芯法。
2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度应为10mm,但不应小于8mm且不大于12 mm..
第3节允许偏差项目
砖砌体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定。
第六章成品保护
1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、采暖卫生、电气管道等。应加以保护,不得随意拆除或损坏。
2砂浆稠度要适宜,砌墙时要防止砂浆溅脏墙面。
3吊装平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机应小心指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4高架进料口周围,应用塑料薄膜或木板覆盖,保持墙面清洁。
5未安装楼板或屋面板的墙、柱,在可能有大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工时墙体的稳定。
第七章安全与环境
1砂浆搅拌机及配套机械运转前,应进行空载试运转,运转后再开机。
2搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停车时应拉断电闸,下班时应上锁。
3操作人员应按要求戴安全帽。
无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,施工时都要搭设一个外框架并加以保护。
5地板卸料堆放时,严禁倾倒和撞击地板。在楼板上堆放时,应分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载力。
6、在操作过程中,稳定性差的窗户和独立柱应适当增加临时支撑。
7每天砌墙时,多余的碎砖和地板灰要清理干净,以便地板灰重复利用,碎石要堆放在指定地点。
第八章注意事项
1基础墙与上部墙错开:基础砖底部应砌筑正确,大角两侧应相等。退到墙体前,检查轴线和边线是否正确。如果偏差小,可以在基础部分纠正,防潮层以上不允许后退或外出。
2.清水墙的飘缝:排砖时,竖缝必须均匀排列,第一格的高度必须砌好。每隔2m,在已切好的砖的垂直位置用托板挂出垂直弹线,再用第二格继续挂出垂直弹线,这样从下到上所有七个分开的部分长度就会一致,上窗位置必须与下窗垂直。
3.灰缝大小均匀:立皮数杆标高要一致,转角设置时要控制灰缝均匀,砌砖时要拉紧小线,防止一层线松,另一层线紧。
4.窗户上部的竖缝变成活动的:在干砌墙时,为了使窗户之间的墙和桩排列整齐,应将碎工放在中间或不显眼的位置,不允许在第一排砖砌好后随意变成活动的。
5.砖墙起拱:外砖内模墙砌筑时,在窗间及抗震柱两侧墙体的上、中、下部位留6cm-12cm通孔,抗震柱外墙放置木模板,大模板用花篮螺栓连接牢固。混凝土应分层浇筑。如果振捣时发现砖墙有鼓包,应及时拆除重建。
6.搅拌墙粗糙:舌头灰刮不完全,集约用了半块砖,产生接缝;厚砖墙背面偏差大:砖墙错层造成螺旋墙。半头砖要散在墙面较大的面上。首层或楼层的第一皮砖应检查皮数杆的标高和高度,防止顶部砌螺旋墙。厚砖墙要用手挂。
7.构造柱处砌体不符合要求:构造柱砖墙应砌大马牙,并设置拉结筋。双方都应该先从柱脚撤退。当凿深为12cm时,宜在柱上口放一皮6cm,再在上角放一皮12cm,以保证混凝土浇筑时必须将上角密实构造柱内的落地灰和砖渣杂质清理干净,防止混凝土内夹渣。
第九章质量记录
本工艺标准应有以下质量记录:
1材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂合格证和试验报告。).
2砂浆配合比通知单。
3砌筑砂浆试块报告。
4隐蔽检查记录。
5设计变更和谈判记录。
6分项工程的检验和评定。
对砌体工程的观感质量做出总体评价报告。
8 .提供其他技术资料。
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