木工装修技巧中木材开裂的原因及基本解决方法详解
木材开裂的形式:
1.表面裂纹:指表面裂纹，表面裂纹是指原木材体上或成品表面的裂纹。
裂纹通常局限在弦杆表面，并沿径向发展。表面浅的裂纹可以通过刨削去除，但表面深的裂纹不仅难看，还会降低木材的强度，尤其是抗剪强度。表面裂纹也会影响木材的油漆质量。表面有裂纹的木材涂漆后，由于气候条件的变化，裂纹可以开合，导致漆膜破裂。
表面裂纹是由于木材内外层干燥不均匀造成的，径弦干缩差是重要的附加因素。木材干燥时，水分首先从表面蒸发。当表层含水率降至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时相邻内层木材的含水率仍在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内部木材的限制，
不能自由收缩，所以在木材内部产生内应力:表层木材受拉，内部木材受压。干燥条件越强烈，木材内外层含水率差异越大，内应力越大。如果表层的拉应力超过木材横纹的抗拉强度，木材组织被撕裂，组织沿木射线的抗拉强度小于相邻木纤维的抗拉强度，因此裂纹首先沿木射线发生。2.内裂:内裂。内部裂纹也常被称为蜂窝裂纹。
内部开裂发生在干燥后期，有时发生在干燥材料的储存期。通常从木材外部不容易发现，但严重时可以通过木材表面的凹陷来判断。内部开裂是由木材内层的拉伸应力引起的。木材干燥初期，在拉应力的作用下，不仅产生弹性变形，还产生残余变形(塑性变形)。由于这种残余变形，外部木材的尺寸大于自由收缩。
在干燥后期，当内木含水率降至纤维饱和点以下时，内木开始收缩，但由于受到拉伸的外木的限制，不能自由收缩，于是在材料中产生与干燥前期相反的内应力:内木被拉，外木被压。如果内层的拉应力超过木材的横向抗拉强度，木材组织被撕裂，发生木材内部裂纹。3.端裂:端裂。
端部开裂仅限于木材的端面，或延伸到端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是木材顺纹方向的导水性远大于顺纹方向。当木材干燥时，水分从端面蒸发比从侧面蒸发快得多。端部的含水率低于中部，端部的收缩受到中部木材的限制，因此在端部产生拉(张)应力。
当拉应力超过木材的横向抗拉强度时，端面开裂。4.轮裂纹:这种裂纹沿生长环方向发展，往往扩展到几个相邻的生长环。轮裂纹一般发生在干燥初期，出现在木材端面，随着干燥的进行，裂纹加深变长。有时发生在内部，但发生在干燥后期，是内部拉应力严重造成的。
基本裂缝预防方法:
1.机械防裂:用铁丝将干燥木材的两端绑好，使用防裂环、组合钉板等。，并且用机械的方法迫使木材不膨胀不收缩，这样也可以防止木材开裂。
2.改进制作木材时的锯切方法:在相同的温湿度变化下，木材的湿胀干缩系数弦向最大，径向次之，纵向变化最小，所以锯切时产生更多的径向砧板。
可以减少开裂。特别是有髓的板材，干燥时容易产生严重的劈裂，这是由于髓附近的径弦收缩差异造成的。它发生在干燥初期，初始裂纹只出现在端面。随着干燥的进行，可以向髓心和纵向扩展。这种裂纹在干燥时很难防止，最好的办法是在制作木材时避免制作带髓的板材(“取芯下料”)。3.刷防水涂料:在木材的端部和表面刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，可以降低木材内外的水分梯度，也可以减少木材的开裂。
4.高温定性处理:高温定性处理可用于减少木材内部裂纹，在干燥过程结束前通过高温高湿处理可消除内部裂纹木材表层的拉伸残余变形。
在处理过程中，木材表层由于增湿膨胀而产生压缩残余变形，这种残余变形被原来的伸长残余变形所抵消。处理后多余的水分被蒸发，与木材内层一起收缩，所以木材内部没有残余变形，消除了木材内部裂纹。5.防水剂浸泡处理:比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深入木材内部，从而达到持久良好的抗裂效果。