塔式起重机安装的安全技术措施？

一、塔吊安装安全技术措施

(一)塔式起重机安装前的准备工作

1，组织相关人员学习塔吊使用说明书，熟悉塔吊的技术性能。

2.根据施工现场条件确定塔吊的位置和安装高度。(塔吊位于建筑北侧)，塔吊一次独立安装高度为20m。

3.塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基础的施工工艺应按照塔机使用说明书的要求执行。

4、塔吊安装机具准备:

20T汽车吊一台，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动手一套，死手一套，管钳两把，8磅大锤两把，撬棍四把，钢丝绳和滑鞍两套，钢卷尺1，安全带六条，安全帽16。

5.将电源引入塔吊专用配电箱。

6.人员组织:本工程使用的塔吊由我公司塔吊安装队安装，施工现场有1名电工、3名架子工、2名起重工。

(2)塔式起重机安装前的安全检查和验收

1.塔吊基础检查:检查塔吊基础混凝土试压报告，待混凝土达到设计强度后，方可组织塔吊安装。混凝土基础上表面的水平误差不大于0.5 mm，混凝土基础应高出自然地面150mm，并有良好的排水措施。禁止在地基中积水。

2.仔细检查塔吊本身的各种部件，如结构焊缝、螺栓、销子、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具、起重液压爬升系统和电气设备，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱和供电线路，确保作业时安全供电。检查安装使用的机具技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，确保安装过程中安装使用的机具安全。

4.塔吊安装时必须保持现场整洁有序，以免干扰操作，影响安全。在作业区域设置警戒线，派专人警戒，防止与塔吊安装无关的人员进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并避免雨天、大风和大雾天气。如果在作业过程中天气突然变化，停止作业。

6.参与塔吊安装和拆卸的人员必须经过劳动部门的专门培训，并经考试合格后持证上岗。参与塔式起重机安装和拆卸的人员必须戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋和工作服，作业时统一指挥，动作协调，防止事故发生。

7.塔式起重机运行中的防撞措施。塔架之间的最小架设距离应确保处于低位的塔机臂末端与另一台塔机的塔身之间的最小距离不小于2m，处于高位(吊钩升至最高点)的塔机与处于低位的塔机之间的垂直距离在任何情况下都不小于2m。

二、塔吊安装工艺要求

1、塔吊安装施工前，项目技术负责人应编制塔吊安装方案和安装安全技术交底，使参加塔吊安装的人员知道自己的岗位和工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工中严格遵守。

2.塔吊安装完成后，项目经理将组织相关人员进行验收。验收合格后，填写《施工现场机械设备验收单》，并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证；(2)产品说明书、相关图纸和技术资料；(三)产品的相关技术标准和规范；(4)企业自检验收表。向当地建筑安全监督站申报，经安全监督站检查验收合格并签发验收单后方可使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序:固定塔吊基础>安装塔吊标准节至20M ─& gt；吊装塔帽转盘和驾驶室>吊装平衡臂、卷扬机、配电箱，──& gt；首先提升配重─& gt；起重臂和支撑系统(包括小车牵引机构和小车) >吊起剩余的两个配重块穿过相关的绳索系统>检查机械部分、结构连接部分、电气部分等。>调整所有安全保护装置>进行试运转。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好防雷击接地(采用不小于10mm2的多股铜线焊接连接)，接地电阻值不大于4欧姆。

2)塔吊安装完成后，在空载情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。

3)塔机组件连接螺栓和销轴的预紧力应满足要求。液压系统、安全阀、电气系统保护装置的调整值和其他机构部件的调整值应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%。超过额定值时，力矩限制器应切断吊钩提升和变幅方向的电源，承重机构可向下降和变幅方向运动。

5)超高限制器:当吊钩架离天车提升高度不小于1m时，超高限制器应能切断吊钩提升方向的电源。

6)限幅器:当小车运行到臂架末端0.5m时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装检查完毕后，必须进行空载、静载和动载试验。静载试验起重量为额定载荷的125%，动载试验起重量为额定载荷的110%。检测合格后即可交付。

8)其他未尽事宜按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《塔式起重机使用说明书》执行。

三、塔吊使用、维护、保养技术措施

1，塔吊司机指挥和公司人员必须经市以上劳动部门培训合格，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2.塔吊正常工作温度为+40摄氏度和-20摄氏度，风速低于20M/sec。如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气，应立即停车。

3、操作人员应严格执行操作规程，认真做好起重机工作前、工作中、工作后的安全检查和维护工作，严禁机械带病运转。工作完成后，确保起重机臂随风自由转动。

4、起重中坚决执行十不吊。

(1)被吊物体重量超过机械性能允许范围时，不允许起吊；(2)信号不清，不准悬挂；(3)吊物下不准有人吊；(4)人不准挂在悬挂物上；(5)不准吊装埋在地下的物体；(6)斜拉和斜吊不允许吊装；(7)松散物未拴牢不准起吊；(8)不准吊零杂物和容器；(9)吊物重量不明，吊索不符合规定时，不得起吊；(10)大雨、大雪、大雾和6级以上大风时，不得吊装。

5.起重机应经常检查、维护和保养，转动部件应有足够的润滑油。必须经常检查、修理和更换磨损部件。应检查机械螺栓，特别是振动部件是否松动，如有松动应及时拧紧。

6、机械制动器应定期检查和调整，摩擦面不应有污垢。减速器、变速箱、齿轮等部件的润滑和液压油应按润滑要求进行。

7、应注意检查钢丝绳各部有无断丝和松股。如果超过相关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按照润滑表的规定进行加油和注油，并清洗油箱内部。经常检查机油滤清器是否堵塞，使用后安全阀的调节值是否改变。油泵、油缸、控制阀是否漏油，发现异常及时排除。

9、经常检查电线电缆有无损坏，如损坏应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关、开关触点必须灵活可靠，确保安全。

11，塔吊维修时间规定:

(1)日常维护(每班)；(2)塔吊工作1000小时后，对机电系统进行小修；(3)塔吊工作4000小时后，应对机械和电气系统进行一次维修；(4)塔吊工作8000小时后，对机电系统进行一次检修。

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