炼钢厂和玻璃厂从一开始就不能中断，否则会损失很大吧？
老板们给“炉神”拜年的时候，态度还是很虔诚的。这不是因为老板们迷信，主要是玻璃厂半路停产，损失太大，财大气粗的老板们难以承受。
环形炉生产的玻璃制品是不可替代的。虽然生产技术落后，但一些有色玻璃和特种玻璃只能靠窑炉生产。
所以在新的熔炼工艺出现之前，圆炉还是有空间的。
环形炉的一般使用寿命为18个月。点火后，如无特殊情况，绝不会中途停产。
很多特种玻璃和有色玻璃对熔化时间的要求非常严格。它们的统一特点是颜色鲜艳、形状复杂、用途单一、用量少。
例如，光学玻璃的熔化和退火需要几天、几个月甚至几年。一旦中间出现停滞，之前的所有努力都将付之东流，损失不可估量。
重晶玻璃含有大量氧化铅，氧化铅的挥发会严重侵蚀坩埚。一旦连续侵蚀时间超过24小时，就会在玻璃制品上留下难看的条纹，除非更换新坩埚，否则很难去除。
圆炉更换所有坩埚至少需要九天，期间玻璃厂无法正常生产。
玻璃中最珍贵的金红色玻璃，熔化时间过长也会呈现难看的棕色。
有些用硫化镉和硒粉上色的品种也会因为融化时间太长而呈现草绿色。
不透明玻璃对耐火材料的侵蚀最严重。熔融玻璃将在仅仅65，438+04小时内腐蚀新更换的坩埚。泄漏的不透明玻璃液一旦流入窑炉，就很容易穿透窑炉的烟道和风道。一旦风道和烟道通过，窑炉就无法再达到熔化玻璃所需的温度，也就意味着窑炉彻底报废。
从以上原因可以知道，玻璃厂一旦开工，中间基本没有中断生产的可能。至于钢厂是否也可以开停产，我是外行，就不武断评论了。
是的，开工容易，停工难，钢厂、玻璃厂都是如此。毕业后，隔壁单位的邻居在一家大型热电厂实习参观。那里的负责人说，其他损失还没算，一场火就要七八十万。
炼钢厂、玻璃厂也不同于火电厂，停产后的损失不仅仅是“点火费”，其他方面的损失更大。
亚洲最大的玻璃厂从未停止在地中海东南海岸的工作。有一个国家，面积25740平方公里，人口884万。这是世界上唯一一个以犹太人为主要民族的国家，那个国家就是以色列。
以色列一直致力于科学和工程研究，是世界上最发达的资本主义国家之一。
在以色列的内盖夫沙漠，有亚洲最大的玻璃工厂。虽然规模庞大，但由于技术先进，仅300名左右的员工每天就能生产200万件玻璃制品。
这家工厂生产的玻璃瓶大部分供应给可口可乐和百事可乐，我们在广告中看到的可口可乐最经典的包装瓶就是这家玻璃厂生产的。
自建厂以来，内盖夫沙漠玻璃厂从未停工，即使订单减少也是如此。
玻璃中最重要的成分是硅酸盐，它是通过熔化一些特殊的沙子而提炼出来的。它在高温下以液体的形式，通过流水线流入不同的机器进行除杂净化，最后流入不同形状的模具，制成不同形状的玻璃制品。
一旦停产或断电，液态硅酸盐等成分就会凝固，变得异常坚硬，失去可塑性。就像一辆装满混凝土的罐车需要保持运转，一旦停止工作，不仅原材料会在液体凝固中流失，更重要的是机器会报废，因为凝固后液体的体积会更大，炸裂机器是最大的风险。
所以别说是停产了，就算停电了。大型玻璃器皿厂都有自己的一套专用发电设备，以便在停电时及时供电，防止溶液凝固。
对了，去年湖北要求全省所有企业复工时间不得早于2月13日24: 00，但大冶华兴玻璃厂还是开工了。不少网友对此表示质疑。其实就是这个原因。“全球玻璃厂永远不会停工”真的不是笑话。
至于钢厂为什么不能停产，原因其实和玻璃厂差不多。
炼钢的主要原料是含碳量高的铁水或生铁和废钢，都是经过高温加热后的高温熔体。两种主要的炼钢设备是电炉炼钢和转炉炼钢。虽然电炉炼钢可以在钢水凝固后重新通电熔化，对电炉的破坏性较小，但重新点火意味着经济成本的增加；
转炉炼钢一般不停机，因为这种炉凝固后即使再次开炉也无法放出钢水，这对炉是致命的，从维修到报废。
所以，除非绝对必要，钢厂绝不会停工，只有炼钢炉出现故障，或者市场极差的时候才会被迫停工。
还记得男主角王进喜在寒冷的冬天跳进水泥池，用身体搅动水泥吗？其实道理和钢厂玻璃厂差不多。水泥浆一旦凝固，就浪费了。只是钢厂和玻璃厂不仅会损失泥浆，还会造成机器设备的损失。
2001年初，邯钢因停电损失数千万元；日本玻璃基板意外断电，四个月后才恢复生产，损失惨重。2001年2月，邯郸钢铁公司停电。当日，外部电网因雾闪中断了对邯郸钢铁公司的供电。事故造成炼铁、炼钢、轧钢三大系统及辅助系统全面停产，是公司历史上前所未有的事故。
受停电影响，邯郸炼铁厂所有高炉停水、停电、停气，不同程度发生倒渣、烧冷设备等事故。炼钢系统停滞后，铁水、钢水落地，部分钢包、钢包破损；轧钢系统导致一些设备在事故中受损。
当时据初步评估，直接经济损失数千万元。不过还好我提前向保险公司投保了。
无独有偶，2020年6月65438+2月65438+2月04日，日本一家生产玻璃基板的工厂也意外停电，损失惨重。
日本电亚硝酸盐是一家专业生产玻璃基板的工厂，主要向市场供应8.5代以下的玻璃基板。
12 14晚上工厂突然停电五个小时，导致生产线温度下降，玻璃附着在进料罐上。所有五个供料罐都必须更换，三个玻璃熔炉严重损坏。
受机器设备受损影响，工厂预计4个月后恢复生产能力。未来四个月，不仅玻璃基板的供应会受到影响，面板的价格也会进一步上涨。
从这两个例子可以看出，钢厂和玻璃厂的生产都不能轻易中断，更不要说突然断电的风险了。原材料损失小，如果机器设备真的损坏了，损失就大了。
炼钢随时可以停都没关系！！！错过炼铁可以焖炉三到五天！时间长了还得重新开炉，一次要看高炉大小，重新开炉要几百万！大的可能几千万！然后就是炼钢、连铸、轧钢的重启燃料，以及一系列重启能耗！！！
小作坊的玻璃厂我不了解。我在老家一家玻璃厂工作，专门生产各种药瓶。这个炉子大约有两到三层楼高，二十米宽，几十米长。每年都要停下来维修。停炉后需要两个月左右才能完全冷却下来，然后还要烧几个月才能正常生产。那是二十年前的事了，但现在什么都不清楚了。
这取决于具体的设备条件。
如果你的玻璃厂是浮法玻璃生产线，这个原理就是玻璃液在熔锡液上流动，浮在熔锡液上，然后冷却，拉出玻璃！
然后这个厂就停不下来了！停下来。请重启！
如果你的玻璃厂是生产浮雕玻璃器皿的小厂，只有小窑，该停就停。
很久以前，平板玻璃还有一种生产工艺，就是吹一个长长的玻璃泡，然后工人把大玻璃泡切开，把玻璃整平。如果是这样的话，停下来也没什么不好。
钢厂也差不多。如果是成套设备，高炉炼铁转炉钢锭连铸连轧，那么这个厂停了再开，要花很多钱！
如果是电炉炼钢铸钢锭，生产特殊钢，那么该停就停。船好调头，炉好开关。
当然可以。不管是反射炉还是直燃炉，从热炉到冷炉需要四天四夜，从冷炉到热炉需要两天两夜。劳动不能停，燃料不能停。柴油、水煤气、天然气、焦煤等燃料都是以吨/小时计量的。
别的公司不知道，我是浮法玻璃厂的，从窑烤到窖报废，炉子不能停产。如果我们的700吨浮法玻璃生产线停了，重新开窑大概需要1亿元。这是一大笔钱吗？老板输不起。去年玻璃拉不出来，仓库放不下。我们去其他工厂租仓库放玻璃，但是不能亏本停产。
是的，我在一家热水瓶厂工作。玻璃是由熔化的石英砂制成的。融化的石英砂被耐火砖切割，需要烧到160O度的温度。然后将沙子熔化成液体状，滴入模具中成型。如果一旦断层温度下降，沙子变冷，就会变成固体，沙子就不会游泳了。修一次大炉，至少一个月，资金2000万人民币。
是的，多年前我在一家钢厂工作，现在是一家玻璃厂的员工。我有权威答案。
不考虑炉数，大部分钢厂都能正常停产，损失当然有，但不会巨大。但是玻璃厂不一样。现在投资一个50立方米的普通窑建设成本巨大，动辄上千万。我公司新投产的两座75立方窑，从建设到投产，可以说是用上亿人民币堆起来的。
新窑从点火开始预热，大概需要半个月的时间。随着窑内温度的逐渐升高，只有当炉温达到1000度时才能放入原料。炉温上升到一定的高温后，各种原料会熔化成液体，然后通过液体通道流出，进入机器，制成各种玻璃制品。
从点火到投入原料，不得中途停窑。一个窑可以正常使用三四年，如果这几年日常维护各方面都好的话，可以运行五六年甚至更久。如果玻璃熔体在炉内凝固，投资方的损失肯定是巨大的，因为一旦停炉冷却，不仅炉子会因为反复的热胀冷缩而缩短，还会因为大量的人力和高昂的维护费用而损失惨重。一般情况下，窑正常运转几年后，投资方已经赚得盆满钵满。所以当窑炉进入生命周期，出现破损、裂缝导致玻璃液泄漏，投资方只会进行小修或大修或整体改造。这又是一轮投资。
我们玻璃厂是2000年建成投产的，窑炉到现在已经大修或改造20多年了。在此期间，只有一例窑炉在运行两年后因物料泄漏而中断。那次中途中断导致老板当年产值损失严重。听说亏损几百万，够巨大的！
玻璃厂是实体经济，也是高温企业，工作环境非常恶劣艰苦。投资人的利润和收入，是由几年来没日没夜上教堂，没有节假日，没有假期，甚至没有福利，没有假期，没有双薪的劳动者巨大的身心能量来支付的。但是，劳动者不能因此而致富，只能养家糊口。这就是现在的劳动者无法改变，不得不继续工作的现实。
归根结底，受害最大的还是劳动者。
钢厂的玻璃厂不到万不得已是不会停的。很多设备一次报废，就要重新点火预热。成本很高，估计损失几百万。就算是普通的砖厂也不会轻易停下来，停下来重燃一次也要花很多钱。